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Hernán González R.  

El ingeniero estructural, doctor H. Kit Miyamoto, dijo que en 1997 aprobó Turquía un código que requería que los edificios nuevos fueran construidos con ´concreto flexible´. Tan solo uno de cada diez edificios nuevos cumple con tal código, si lo hubieran aplicado los daños del terremoto no habrían sido tan catastróficos”.

El autor de esta nota, otrora ingeniero civil y empleado de Cemento Argos, averiguó en Google sobre el ´concreto flexible´ y halló lo siguiente en las Referencias que aparecen al finalizar este comentario. “Recientemente ha desarrollado la Universidad de Michigan un concreto flexible con tanto éxito, que se está empleando en obras de gran escala. Tiene este las propiedades del concreto convencional como son su alta resistencia a la compresión y su fortaleza inigualable frente a la corrosión y posee, además,  la ductilidad en tensión del acero, o sea, admite grandes deformaciones en frío sin fracturarse”.

El doctor Víctor C. Li, autor de mi Referencia, ya trabaja hoy con Cemento Argos como asesor en estos temas. A continuación, mi resumen sobre la publicación del doctor Li:

“Esta nueva característica del concreto flexible puede lograrse reforzándolo por medio de fibras cortas hechas de acero o polímeros, las cuales ocupan el 2% de su volumen. La ductilidad en tensión del concreto flexible se demuestra por su capacidad para soportar un estiramiento hasta unas 2.300 veces más que el concreto normal antes de romperse. También presenta la misma ductilidad cuando se carga en cizalladura”.

“En flexión se deforma hasta presentar una viga curva. En compresión alcanzan algunas versiones del concreto flexible la misma resistencia que el concreto normal. Sin embargo, el nuevo material no estalla al fallar”.

“En el diseño de la mezcla anterior, afirma Li,  no se usan agregados gruesos. En lugar de estos, se incluye arena muy fina, ceniza volante y las microfibras citadas. La cantidad, el tipo y el tamaño de estos ingredientes se ajustan especialmente para que satisfagan los requisitos para la integración sinérgica durante la carga excesiva que se describió antes”.

“Como ejemplo, la fibra sintética de alcohol polivinílico (PVA) se calcula en longitud, diámetro, resistencia, tenacidad y recubrimiento de superficie para permitir su liberación gradual, de modo que se evite la fractura prematura de las fibras. El sistema compuesto resultante desarrolla una alta resistencia al esfuerzo de tensión y una fluencia dúctil no diferente a la fluencia plástica del acero dúctil”.

“Su costo por metro cúbico es hoy de unas tres veces más que el del concreto normal. Sin embargo, numerosos proyectos comerciales en Japón y en Australia han demostrado que pueden obtenerse ahorros sobre el costo inicial cuando se usa en elementos estructurales más pequeños y con poco o ningún acero de refuerzo”.

 “Cuando se tienen en cuenta los costos y el impacto ambiental a largo plazo, las ventajas sobre el concreto convencional se tornan todavía más apreciables”.

Referencias. Digitar en Google: Concreto dúctil. Autor, Víctor C. Li. Universidad de Michigan: https://cpd.engin.unimich.edu.

 
Publicado en Columnistas Nacionales

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